虽然方矩管中非金属夹杂物的含量很小，但对管道的气质影响很大，因此检测非金属夹杂物已成为分娩过程中的关键项目之一。准确熟悉夹杂物的起源、元素、形状、危害真理、传播和微观特征，以及适度或失去方矩管中的夹杂物含量，提高质地。
  判断矩形管中非金属夹杂物的种类可以参考以下特点：氧化铝：大多数除夕夜没有变形带角，形状比小玄色或蓝色颗粒，沿轧制趋势排列，不少于三个颗粒。球形氧化物：固定形状、角或圆形，形状比小玄色或蓝色不规则散播颗粒。单颗粒球形：圆形或近似圆形，直径≥13μm的单颗粒夹杂物。
  硫化物：延展性高、形状比宽的单个灰色夹杂物，在矩形管中猜测，同一通常端部为圆角。不锈钢无缝管的耐腐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是不锈钢耐腐蚀的基本元素。当钢中铬含量达到12%时，铬和腐蚀介质中的氧气影响在钢外形成一层非常薄的氧化膜（自钝化膜），可防止钢基体进一步腐蚀。
  除铬外，不锈钢无缝管常用的合金元素还包括镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足不锈钢安排和气质的要求。不锈钢无缝管是一种中空的长圆钢，广泛应用于煤油、化工、食品、轻工、机器外观等工业运输管道和机器布局控件。此外，在弯曲、扭转强度相同、重量轻的情况下，也广泛应用于建立机械部件和工程布局。
  淬火过程中，应注意以下几点：细管应尽可能直接挂在盐浴炉或井炉中，以减少自重造成的变形。当不同截面尺寸的管件在同一炉内加热时，小件应放置在炉外端，小件应分别计时出炉。每次炉容量应适应炉的功率，炉容量大时容易压温，加热时间应延长。

  方矩管淬火或盐水工件，淬火温度下限，淬火或熔盐工件，淬火温度上限。双介质淬火时，按上述三种方法控制在一种淬火介质中停留的时间。从一种淬火介质转移到二种淬火介质的时间应尽可能短，以0.5-2s为宜。外观不允许氧化和脱碳的管道，应在校正的盐浴炉或保护大气炉中加热。

  如果条件不符合，可以在空气电阻炉中加热，但需要采取保护措施。矩形管直接浸入淬火介质后，不摇晃，只上下移动，停止淬火介质的搅拌。当管件硬度要求较高的部件缺乏冷却时，可将所有淬火介质浸泡在一起，以提高其冷却速度。
  有必要将其放置在有效的加热区域，以确保加热温度均匀、不变形等缺陷。在盐炉中加热时，不要靠近电极，以防止局部过热，间隔应超过30mm。与炉壁的间隔和浸入液位以下的深度应大于30mm。分级淬火时，可适当提高淬火温度，提高方矩管奥氏体的稳定性，避免分解为珠光体。