不锈钢工字钢是用不锈钢板剪切焊接后，那么焊接工字钢时应注意哪些问题呢？
  1.焊接时应从同一方向焊接，先点焊后补焊。
  2.焊接时应根据不锈钢板的厚度选择焊接方法。较薄的焊接应采用氩弧焊，较厚的应采用埋弧焊，以便焊接能够彻底焊接。

  3.焊接后是工字钢的矫直问题。在焊接过程中，由于热量问题，不锈钢工字钢会弯曲，需要使用设备进行矫直。

  焊接时不锈钢工字钢常见的问题及解决方案：
  焊接引弧点：
  焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜损坏，留下潜在的腐蚀源。焊工应在焊接通道上或焊接接头侧引弧。然后将引弧痕迹熔化到焊缝中。
  焊接飞溅：

  焊接飞溅与焊接工艺密切相关。例如：GTAM（气体保护钨注：可提供各种材料。非标准不锈钢光棒规格！电弧焊）或TIG（惰性气体保护钨注：可提供各种材料。非标准不锈钢光棒规格！焊接）无飞溅。然而，在使用GMAW（气体保护金属电弧焊）和FCAW（带焊剂芯的电弧焊）时，如果焊接参数使用不当，会造成大量飞溅。

       在这种情况下，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一侧涂上防溅剂，以消除飞溅物的附着力。焊接后，可轻松清除防溅剂和各种飞溅物，不损坏表面或造成轻微损坏。

  焊剂焊接工艺包括手工焊接、带焊剂芯电弧焊和埋弧焊。这些焊接工艺将在表面留下小的焊剂颗粒，普通的清洗方法无法去除。该颗粒将是间隙腐蚀的腐蚀源，这些残留的焊剂必须通过机械清洗来去除。
  焊接要点及注意事项：
  1.使用具有垂直外部特性的电源，并在直流过程中使用正备注：可提供各种材料。非标准不锈钢光棒规格！性（焊丝连接负备注：可提供各种材料。非标准不锈钢光棒规格！
  2.一般适用于焊接6mm以下的薄板，焊缝成型美观，焊接变形小。
  3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。
  4.钨注：可提供各种材料。规格非标不锈钢亮棒！从气体喷嘴的突出长度来看，较好是4~5mm。角焊等遮蔽性差的地方为2~3mm，开槽深度为5~6mm，喷嘴与工作的距离一般不超过15mm。
  5.为防止焊接气孔的出现，焊接部位如有锈蚀.油污等必须清理干净。
  6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，较好是2~4mm，而焊接不锈钢时，较好是1~3mm。如果太长，保护效果不好。
  7.对接打底时，为防止底焊道背面氧化，还需要对背面进行气体保护。
  8.为使氩气保护焊接熔池，便于焊接操作，钨注：可提供各种材料。非标准不锈钢光棒规格！中心线和焊接件一般应保持80~85°角，填充焊丝和工件的表面角应尽可能小，一般约10°。
  9.防风和通风。有风的地方，请采取挡网措施，室内应采取适当的通风措施。