1.镀锌方管的加热方法。

    1.辐射。

    对流和传导两种传热方法必须是物体触摸传递热能，而辐射是物体之间的传热方法，可以将热能从一个物体传递到另一个物体，而无需触摸。

    2.传导。

    传导和传热通常从同一物体的高温传递到低温。镀锌方管的传导和传热具有以下特点：

    首先，只要粒子的微观热运动，就没有微观的运动或位移。因此，传导传热主要发生在金属、方管等固体中。

    二是颗粒之间有必要碰撞触摸，镀锌方管、镀锌方管传导传热大大削弱，加热炉常用的隔热材料是按照这一原理制成的。

    3.对流。

    对流热交换是因为当流体进行微观运动时，热能从高温转移到低温。因此，这种传热方法的媒介只能是液体（包括活性镀锌方管金属熔体）和气体。对流热交换可以发生在流体和固体外观之间，也可以发生在流体内部。

    二、镀锌方管的特点。

    1.钢表面覆盖着厚而致密的纯锌层，可避免钢基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层非常薄和密集的氧化锌层表面，难以溶解在水中，因此对钢基体起着一定的保护作用。如果氧化锌与大气中的其他成分产生不溶性锌盐，则具有更理想的防腐效果。

    2.铁锌合金层，结合致密，在海洋盐雾大气和工业大气中具有独特的耐腐蚀性。

    3.锌铁结合牢固，耐磨性强。

    4.由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，热镀件可冷冲、轧制、拉丝、弯曲等形成而不损坏镀层。

    5.钢结构件热镀锌后，相当于退火处理，可有效提高钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于钢结构件的切割。

    6.热镀锌件表面光亮美观。

    三、镀锌方管热处理要点。

    1.镀锌方管及夹具在热处理前，应清除油污.残盐.油漆等外来物。

    2.真空炉中初次使用的夹具，应提前在不低于工件要求的真空度下进行除气净化。

    3.热处理过程中容易变形的工件应在专用夹具上加热。预热方法有:一次预热800℃，二次预热500-550℃和850℃，一次预热加热速度应有限。

    4.预热形状复杂或截面变化迅速、厚度有效的工件。

    5.有凹槽不通孔的工件.铸件、焊件及加工成型的不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中加热。

    6.镀锌方管加热应有足够的保温时间，可根据工件的有效厚度和条件(实际厚度乘以工件的形状系数)进行加热。

    7.马氏体不锈钢和耐热钢镀锌方管在清洗前淬火至室温。深冷处理或回火，焊接与后续热处理之间的时间间隔不得超过4小时。

    8.根据镀锌方管的要求和表面条件，采用碱洗.水溶性清洗剂.氯溶剂喷砂、喷丸等方法进行清洗。

    9.矫正后，应在低于原回火温度的情况下进行去应力退火。复杂的形状或严格的尺寸要求工件。矫正后，应使用固定夹具和回火。