在已有技术上存在的问题，旨在提供一种440Cr无缝钢管的制造方法，使其不会发生咬入不良等轧废，并适当控制锻压效果，尤其不会产生内表面缺陷，因为轧制材头部温度降低，使其热加工性能恶化，从而导致旋转锻造效应，穿孔轧制后，即使在头后仍未改变，可防止内表面产生缺陷，换言之，本发明旨在提供40Cr无缝钢管的无轧废、无轧制全长度内表面无缺陷的生产方法。
    为解决上述问题，本发明对穿孔机穿轧的相关问题进行了多种研究。将毛坯与倾斜轧辊的开合点位置相匹配，使入轧辊辊径与倾斜轧辊压缩带的轧辊直径之比、咬入时坯料外径压下的比值产生轧废和沿包括头部的长度，因过大的旋转锻造效应而产生的。
    该咬入时的毛坯转数是毛坯头部，在被咬入轧辊之后到到达顶头前端之间，由斜辊压下所受的转数。
    在40Cr无缝钢管中，辊径Dg(mm)为1a。斜轧辊1的入口面1b的形状可能是有两个以上梯度的角形，或者是一个曲面的截面形状。
    在实际中，很多机械零件工作于循环加载，在此情况下，零件会产生疲劳。一种高速运转的机械部件，称为冲击载荷，它是指金属在冲击载荷下抵抗破坏的能力。
    强弱指金属材料在静态载荷作用下抗破坏(过度塑性变形或断裂)的性能。因加载方式有拉力.拉力.弯曲.剪切等，所以强度也分为抗拉强度.抗压强度.抗压强度。不同强度之间往往存在一定的联系，而在应用中更多地将抗拉强度作为基本的强度指针。
    在我国无缝钢管冷加工生产中，广泛使用的辊底连续热处理炉均为一段式。二级或三级辊底炉多用于无缝钢管的光亮热处理，一般称为辊底光亮热处理炉。
    一段辊底式连续热处理炉，预热无缝钢管。加热、保温都在同一炉体上进行，通过调节烧嘴来实现。现有轧辊底轧辊道水冷是目前多数采用水冷。
    炉体内前后分别安装有加料装置和卸料台。工作台及炉底的辊道采用链条传动。经过热处理的无缝钢管，单层或数层按一定的顺序排列，经辊道带动通过炉体，并在出炉后按要求空冷或风冷，对某些不锈无缝钢管进行水淬。